ARTYKUŁ SPONSOROWANY
Już wtedy inżynierowie z Zedelgem wiedzieli, że oczekiwania użytkowników największych maszyn żniwnych będą rosły, dlatego zaczęła rodzić się koncepcja maszyny jeszcze bardziej wydajnej. Jednak nie skupiono się tylko na poprawie i tak imponujących parametrów samej maszyny, ale do zagadnienia zwiększenia rentowności używania kombajnu zbożowego zastosowano zupełnie nowe, znacznie szersze podejście. Celem stało się nie tylko zmniejszenie kosztów użytkowania maszyny, ale poprawa całkowitego kosztu zbioru, gdzie wzięto pod uwagę również możliwość osiągnięcia korzyści wynikających z ograniczenia wszelkich przestojów, skrócenia czasu potrzebnego na codzienne czynności obsługowe, pełnego wykorzystania możliwości kombajnu czy zautomatyzowania wielu jego funkcji.
Dlatego też koncepcja zmniejszenia całkowitego kosztu zbioru opiera się na czterech głównych założeniach:
Poprawie wydajności maszyny.
Poprawie jakości ziarna i zmniejszenia strat.
Poprawie systemu zarządzania resztkami pożniwnymi.
Wydłużeniu czasu pracy maszyny.
Wydajność
W kombajnie New Holland CR11, podobnie jak w CR10.90, zastosowany został silnik FPT Cursor 16. Jednak w maszynie nowej generacji, moc maksymalna generowana przez jednostkę napędową jest wyższa i wynosi 775 KM.
Nie tylko moc silnika wpływa na wzrost wydajności maszyny. CR11 wyposażony został w rotory o średnicy większej o 2 cale. W nowym kombajnie wynosi ona 610 mm, a ich długość to już 3,6 m.
Warto również tu wspomnieć o nowej konstrukcji klatki rotorowej. Dzięki prostemu zabiegowi, polegającemu na skokowym zwiększeniu wysokości kierownic przepływu masy między sekcją omłotu a separacji (z 50 do 100 mm), poprawie ulega intensywność separacji ziarna. Masa opuszczając sekcję omłotową podlega większemu rozprężeniu.
Nie bez znaczenia dla dziennej wydajności pozostają kolejne parametry kombajnu CR11. Zbiornik ziarna o pojemności 20000 litrów to efektywniejsza praca i mniej cykli rozładunku. Przepływ ziarna przez rurę rozładunkową, wynoszący 210 l/s również ma duże znaczenie dla osiągania lepszych wydajności maszyny.
Standardem w maszynach nowej generacji jest system automatyzacji pracy kombajnu – IntelliSense™. Zawsze dąży on do utrzymywania maksymalnych wydajności maszyny przez cały dzień pracy, odciążając operatora.
Jakość ziarna
Układ IntelliSense™ nie tylko nadzoruje maszynę pod kątem wydajności, ale również optymalizuje kombajn w kierunku najlepszej jakości ziarna. Praca i algorytmy systemu IntelliSense™ w CR11 zostały oczywiście zmienione, między innymi z tego powodu, że maszyny nowej generacji wyposażono w zupełnie nowy, innowacyjny kosz sitowy Twin Clean™. Jest znacznie szerszy w porównaniu do kosza w modelu CR10.90 i działa zupełnie inaczej. Istotą Twin Clean™ jest jego nieprzerwany, ruch poprzeczny. Co ważne, sam podsiewacz dysponuje niezależnym siłownikiem liniowym, dzięki czemu intensywność jego ruchu poprzecznego może być inna niż sit czyszczących. Dzieje się tak w przypadku wykrycia nierównomiernego obciążenia materiałem już pierwszego górnego sita, które posiada swój własny zestaw czujników ciśnienia, znanych już z poprzedniej generacji CR. Aby zapobiegać takim zjawiskom, podsiewacz poruszany jest intensywniej na boki, zapewniając równomierny rozkład poprzeczny materiału na koszu sitowym.
Powierzchnia sit również jest większa. Skok z 6,5 m2 do 8,76 m2 w połączeniu z powyżej opisanymi rozwiązaniami, skutkuje osiąganiem maksymalnej jakości ziarna przy praktycznie zerowych stratach.
Resztki pożniwne
Ciąg dalszy innowacji i automatyzacji układów roboczych kombajnu CR11. Trybem pracy sieczkarni (rozdrabnianie, pokos, praca w kukurydzy) można sterować z kabiny. Dodatkowo, oprócz dostępnej opcja zdalnej zmiany zakresu biegów rozdrabniacza (niskie / wysokie / położenie neutralne) mamy możliwość zdalnej regulacji wysunięciem preciwnoży. Operator dysponuje informacją o stopniu obciążenia sieczkarni i poprzez zmianę położenia listwy przeciwnożowej ma wpływ na zużycie paliwa.
Radary systemu IntelliSpread™ stale nadzorują lot resztek pożniwnych za kombajnem. Dzięki ich sygnałom tworzony jest model poprzecznego rozkładu materiału. W przypadku stwierdzenia odchyleń od równomiernego rozrzutu resztek pożniwnych, system automatycznie dokonuje zmian w trybie pracy rozrzutnika. Istotą pracy całego układu jest ukierunkowanie na rezultat, jakim jest równomierny rozkład materiału na całej szerokości roboczej kombajnu, niezależnie od czynników zewnętrznych, takich jak boczny wiatr czy pochylenie gruntu.
Dzięki takiemu rozwiązaniu, układ IntelliSpread jest w stanie równomiernie rozrzucać resztki pożniwne na szerokości nawet 60 ft (18 m).
Czas pracy
Oczywistym jest stwierdzenie, że podczas żniw niezwykle ważna jest nieprzerwana praca maszyny oraz czas jej dostępności. Użytkownicy robią wszystko, aby uniknąć nawet najmniejszych przestojów.
W przypadku kombajnów rotorowych, ewentualny zator jest bardzo kłopotliwy, ponieważ jego usunięcie wiąże się często z godzinami ciężkiej pracy.
CR11 ma również rozwiązanie tego problemu. Operator może bez obaw wykorzystywać cały potencjał maszyny, pracując z maksymalną wydajnością, ponieważ w sytuacji zablokowania rotorów może je odblokować nie wysiadając z kabiny. Kombajn CR11 posiada funkcję pełnego rewersu i w ciągu kilku minut umożliwia powrót do pracy. Zastosowanie tego rozwiązania było możliwe dzięki odejściu od konwencjonalnego, poprzecznego układu silnika spalinowego. Wzdłużna, równoległa do osi rotorów orientacja jednostki napędowej umożliwiła znaczące uproszczenie całego układu. Wyeliminowano 25% elementów w porównaniu do modelu CR10.90, co zaowocowało redukcją ilości punktów smarnych, zredukowaniem łańcuchów napędowych, poprawie dostępu do elementów regulacyjnych na maszynie.
Czas pracy został tym samym wydłużony przy jednoczesnym skróceniu niezbędnych czynności obsługowych.
CR11 produkowany jest w Zedelgem, w zakładzie CNH w Belgii, ale montowane są w nim części i podzespoły pochodzące z płockiej fabryki. Dzięki innowacyjnemu podejściu inżynierów CNH, odważnej koncepcji, stworzony został praktycznie od podstaw kombajn, w którym ponad 90% podzespołów zostało zaprojektowanych na nowo. Większa wydajność, jeszcze lepsza jakość ziarna, nowe podejście do zarządzania resztkami pożniwnymi, wydłużony czas pracy maszyny, niższe całkowite koszty zbiorów to najistotniejsze korzyści uzyskiwane dzięki maszynie New Holland CR11.
