Praca z betonem zawierającym stal zbrojeniową
Jednym z najczęstszych problemów przy przetwarzaniu gruzu betonowego jest obecność stalowych elementów, takich jak pręty zbrojeniowe. Mogą one powodować przestoje związane z koniecznością usuwania zanieczyszczeń lub prowadzić do uszkodzeń elementów roboczych kruszarki.
Konstrukcja łyżki ALLU została zaprojektowana w taki sposób, aby umożliwić pracę z materiałem zawierającym stal bez ryzyka uszkodzeń. Dzięki temu operatorzy mogą utrzymać ciągłość pracy i ograniczyć przestoje wynikające z konieczności ręcznego usuwania zanieczyszczeń z komory kruszącej.
Regulowana frakcja materiału wyjściowego
Różne zastosowania wymagają różnych frakcji materiału wyjściowego. W nowej łyżce zastosowano system wymiennych przeciwostrzy, który umożliwia regulację wielkości uzyskiwanego materiału.
Operator może wybrać konfigurację pozwalającą uzyskać frakcję o wielkości 0–50 mm lub 0–100 mm. Pozwala to dostosować parametry pracy do aktualnych potrzeb – na przykład przygotowania materiału do ponownego wykorzystania na placu budowy lub do dalszego kruszenia w instalacji mobilnej.
Parametry pracy i wydajność
Producent podaje, że maksymalna wydajność przetwarzania może sięgać do 100 t/h, choć rzeczywiste wartości zależą od warunków pracy na budowie oraz parametrów koparki, z którą współpracuje osprzęt. Maksymalny rozmiar materiału wejściowego wynosi 300 mm.
Łyżka została zaprojektowana z myślą o pracy z materiałem o dużej zawartości drobnych frakcji, co często stanowi wyzwanie dla tradycyjnych rozwiązań kruszących. Konstrukcja bębnów kruszących oraz system ostrzy umożliwia jednoczesne kruszenie większych fragmentów i szybkie przesiewanie drobnego materiału przez komorę roboczą.
Konstrukcja przystosowana do intensywnej pracy
W konstrukcji łyżki zastosowano wzmocnioną ramę przystosowaną do pracy z koparkami generującymi duże siły odspajania. Element tnący ma grubość 40 mm, natomiast boczne noże tnące wykonano z materiału o grubości 30 mm. Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać siły generowane przez koparki o masie do 45 t.
Komora krusząca powstaje dzięki systemowi przeciwostrzy współpracujących z bębnami kruszącymi. Urządzenie może pracować w dwóch alternatywnych kierunkach obrotu, co ma wspierać utrzymanie ciągłości procesu kruszenia oraz szybkie oddzielanie drobnych frakcji materiału.
Bębny kruszące oraz konfiguracje ostrzy znajdują się jeszcze w końcowej fazie prac rozwojowych. Producent informuje jednak, że przeprowadzono już liczne testy w warunkach rzeczywistych, w których sprawdzano różne konfiguracje bębnów i elementów roboczych.
Wymagania hydrauliczne
Do prawidłowej pracy łyżka wymaga przepływu oleju hydraulicznego na poziomie 190–315 l/min przy ciśnieniu roboczym 300 bar. Odpowiada to mocy roboczej rzędu około 60–100 kW.
W przypadku współpracy z koparką o masie około 40 t producent wskazuje orientacyjne zużycie paliwa na poziomie około 30 l/h podczas pracy z osprzętem.
Dostępność na rynku
Nowa łyżka ALLU Concrete Screening and Crushing Bucket znajduje się obecnie w końcowej fazie testów. Producent zapowiada wprowadzenie jej na rynek w 2026 r.
