Aparat wiążący w nowych prasach został powiększony i opracowany na nowo. Sześć wysokowydajnych supłaczy z aktywnym dociskaczem sznurka, agresywną płytką zaciskającą i elektromechanicznym uruchamianiem zwiększyło wydajność wiązania przy pomocy różnej jakości sznurka. Wyeliminowano także tworzenie resztek sznurka, szkodzących m.in. zwierzętom czy przy wykorzystaniu materiału w celach energetycznych. W celu ochrony supłaczy przed zanieczyszczeniem, w prasach wykorzystano napędzany hydraulicznie system Turbo Fan, który tworzy stały strumień powietrza z rozdziałem o prędkości 140 km/h, co pozwala równomiernie czyścić wszystkie supłacze. W celu uproszczenia konserwacji supłacze można odchylać bez użycia narzędzi.
Sterowana siła zgniotu
W opisywanych prasach zastosowano automatyczną regulację siły prasowania APC. Kierowca może także za pomocą terminala Isobus ustalać pożądaną siłę zgniotu oraz jakość sznurka. Na podstawie tych dwóch wartości, które mierzone są za pomocą czterech czujników, prasa sama reguluje siłę nacisku. Dzięki temu możliwe jest maksymalne wykorzystanie mocy maszyny i tworzenie bel o jednakowej masie, niezależnie od materiału. W standardzie czujniki APC obejmują trzy supłacze.
W prasie Quadrant 5200 producent zastosował hydraulicznie napędzany podbieracz, który niezależnie od rodzaju materiału zapewnia jego optymalny przepływ. Ogólna wydajność maszyny wzrosła o 30% w stosunku do poprzedniego modelu, częstotliwość skoku tłoka zwiększyła się z 51 na 56 uderzeń/min., natomiast komorę balotów przedłużono o 40 cm do 3,85 m.
Model Quadrant 5200 oferowany jest w wersji z 25 nożami Roto Cut, 51 nożami Fine Cut lub opcjonalnie z 180 nożami Special Cut. Natomiast drugi model 4200 można wyposażyć w system Roto Cut (25 noży) i Special Cut (180 noży).
