Najbardziej obciążoną częścią talerza jest jego krawędź robocza. To ona wnika w glebę, przecina resztki pożniwne i przejmuje uderzenia przy kontakcie z kamieniami czy zwięzłą warstwą gleby. W wielu standardowych talerzach ostrość uzyskuje się przez szlifowanie lub fazowanie, czyli usunięcie części materiału. Tymczasem AMA stosuje inną technologię: krawędź jest najpierw nagrzewana indukcyjnie, a następnie walcowana na gorąco. Stal nie jest usuwana, lecz zagęszczana. W przeciwieństwie do szlifowania w tym przypadku nie zachodzi ubytek stali - wpływa to na znaczące zwiększenie odporności na ścieranie.
Dłuższe zachowanie ostrej krawędzi ma znaczenie dla penetracji gleby i skutecznego cięcia resztek. Według producenta przekłada się również na mniejsze opory robocze, a więc niższe zapotrzebowanie na moc i bardziej stabilne warunki pracy agregatu.
Sprawdzona stal B30MnB5
Co oczywiste, sama geometria krawędzi nie wystarczy bez odpowiedniego materiału. Talerze AMA wykonywane są ze stali borowej B30MnB5. Po uformowaniu zaś są hartowane do twardości 48-52 HRC, a następnie odpuszczane.
Według AMA takie połączenie obróbki ma zapewniać odporność na ścieranie przy zachowaniu zdolności do przenoszenia obciążeń udarowych. Jest to istotne podczas pracy w glebie kamienistej, gdzie element musi być twardy, ale jednocześnie odporny na pękanie po uderzeniu.
Dożywotnia gwarancja nie oznacza braku zużycia
AMA obejmuje talerze dożywotnią gwarancją w zakresie wad materiałowych i produkcyjnych. Nie dotyczy ona naturalnego ścierania elementu w czasie pracy. Jeżeli jednak uszkodzenie wynika z materiału lub procesu produkcji, producent deklaruje wymianę talerza bez ograniczenia czasowego. To naturalna decyzja wynikająca z tego, iż producent kontroluje cały proces - od doboru stali, przez walcowanie krawędzi, po obróbkę cieplną i automatyczną kontrolę jakości.
Jest to o tyle istotne, iż w praktyce przy ocenie części warto brać pod uwagę nie tylko jej cenę, ale koszt pracy na 1 ha, uwzględniający trwałość, częstotliwość wymian i ryzyko przestojów.
CMR poszerza ofertę
Z jednej stron AMA stawia na wysoką jakość swoich produktów, z drugiej zaś - na dywersyfikację portfolio produktowego. Ważnym kierunkiem rozwoju jest zatem przejęcie działu rolniczego CMR Group.
Portfolio CMR obejmuje projektowanie, produkcję i dystrybucję skrzyń biegów, reduktorów oraz wałów przegubowo-teleskopowych do maszyn rolniczych, leśnych i ogrodniczych. Dzięki temu AMA rozwija ofertę zarówno w zakresie elementów bezpośrednio pracujących w glebie, jak i komponentów odpowiedzialnych za przeniesienie napędu.
