Nowe możliwości bębna tnącego V-Flex i wytrzymałe noże
Nowy bęben tnący V-Flex stanowi jedno z kluczowych rozwiązań technologicznych w serii Jaguar 900. Dzięki specjalnej konstrukcji oraz innowacyjnym nożom V-Flex zapewnia jeszcze większą wszechstronność i wydajność zbioru. Unikalny kąt montażu noży, wynoszący 10°, pozwala na precyzyjne cięcie i płynniejszy przepływ materiału, a także redukcję poziomu hałasu i zużycia paliwa. Bęben V-Flex dostępny jest w różnych konfiguracjach – z pełną obsadą noży, a także w wersjach o połowie lub 1/3 liczby noży, co umożliwia dostosowanie długości cięcia do rodzaju zbieranego materiału. Zastosowanie wytrzymałych noży V-Flex, zabezpieczonych warstwą ochronną o grubości 23 mm, sprawia, że żywotność tego elementu została wydłużona, co znacząco wpływa na redukcję kosztów eksploatacji oraz zwiększenie efektywności. Jak podkreśla Stefan Look, Product Manager w Claas – Dzięki swoim unikalnym właściwościom noże V-Flex oferują obecnie najwyższą wytrzymałość na rynku. Ich trwałość pozwala na dłuższą pracę bez konieczności częstej wymiany, co pozytywnie wpływa na płynność pracy i minimalizuje przestoje w czasie zbioru.
W modelu Jaguar 2025 firma Claas udoskonaliła także system ostrzenia noży, który teraz działa w sposób bardziej intuicyjny i przyjazny dla użytkownika. Cały proces ostrzenia można przeprowadzić w mniej niż minutę za pomocą dotykowego ekranu CEBIS, co upraszcza codzienną obsługę maszyny. Wprowadzono także czujnikową regulację stalnicy, która pozwala na precyzyjne dopasowanie jej ustawienia do aktualnych warunków pracy. Funkcje te wspomagają operatora, umożliwiając mu bieżący podgląd statusu procesu ostrzenia oraz wizualizację parametrów pracy maszyny, co pozwala na lepsze planowanie czasu zbioru oraz skrócenie przestojów.
System kondycjonowania MCC i mobilna analiza CSPS dla lepszej jakości kondycjonowania ziarna
Kolejnym innowacyjnym rozwiązaniem jest nowa koncepcja kondycjonowania kukurydzy MCC Classic i MCC Max, które zostały zoptymalizowane pod kątem bardziej intensywnego przetwarzania ziarna. Różnica liczby obrotów wynosząca teraz 40% umożliwia efektywniejsze kondycjonowanie ziarna i resztek pożniwnych, co jest szczególnie korzystne przy zbiorze wymagających roślin, takich jak kukurydza. Wariant MCC Classic można dodatkowo wyposażyć w drobne uzębienie, co jest istotne przy pracy z ziarnami wymagającymi bardziej zaawansowanego przetwarzania, jak sorgo. Zwiększona przestrzeń konserwacyjna wokół kondycjonera znacznie ułatwia jego montaż i demontaż, dzięki czemu operator może dokonać niezbędnych przeglądów czy wymiany modułu w krótszym czasie, co wpływa na ogólną wydajność pracy.
Jednym z nowatorskich rozwiązań w Jaguar 2025 jest także system Claas connect z funkcją mobilnej analizy CSPS, który pozwala na kontrolę jakości kondycjonowania ziarna bezpośrednio na polu. Proces ten jest niezwykle prosty – wystarczy pobrać próbkę, rozprowadzić ją na specjalnej tacy kontrolnej i wykonać zdjęcie za pomocą smartfona. Aplikacja analizuje dane i przesyła wyniki z powrotem na urządzenie operatora, co umożliwia natychmiastową optymalizację ustawień maszyny w zależności od jakości kondycjonowania ziarna. Dzięki temu rozwiązaniu operator może uzyskać jeszcze wyższy poziom kontroli nad parametrami zbioru, co przekłada się na uzyskanie optymalnej jakości sieczki przy minimalnych stratach materiału.
Usprawnienia w modelu PICK UP 300, oś Carraro i funkcja automatycznej wymiany przyczepy
Dla zwiększenia przepustowości oraz ograniczenia strat materiału Claas wprowadził zmiany w modelu PICK UP 300. Zastosowanie czterech łopatek o nowej geometrii znacząco poprawia przepływ materiału i zmniejsza ryzyko strat podczas zbioru drobnych roślin, takich jak lucerna. Nowa siatka przeciwpyłowa, pokrywająca całą szerokość roboczą, zmniejsza ilość pyłu i zabrudzeń, co nie tylko poprawia widoczność z kabiny operatora, ale również ułatwia konserwację maszyny. Dzięki temu praca w polu jest bardziej efektywna, a jakość zbioru wyższa.
Nowy model Jaguar 2025 został również wyposażony w udoskonaloną oś tylną Carraro, która zwiększa stabilność maszyny w trudnym terenie i umożliwia napęd na wszystkie koła. Wprowadzono także funkcję automatycznej zmiany przyczepy, aktywowaną poprzez dwukrotne kliknięcie dźwigni CMOTION, co umożliwia operatorowi szybkie i płynne przełączenie przyczepy bez przerywania pracy. Ta funkcja znacząco skraca czas przestoju oraz ułatwia pracę zarówno operatorowi sieczkarni, jak i kierowcy pojazdu z przyczepą, co przekłada się na większą efektywność i komfort pracy w polu.
Polecamy produkty z naszego sklepu:Polecamy produkty z naszego sklepu:Polecamy produkty z naszego sklepu: 
